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力士乐齿轮泵安装指南
一、安装前准备
零部件检查
确认齿轮泵型号、规格与设计要求一致,检查泵体、齿轮、轴承、密封件等是否存在划痕、变形或锈蚀。
对易损件(如密封圈、轴承)进行预更换,避免安装后因部件磨损导致泄漏。
环境与工具准备
清理安装区域,确保无灰尘、杂质,并配备专用工具(如扭矩扳手、水平仪)。
准备润滑脂、密封胶及辅助材料,优先选用力士乐推荐的原厂配件。
二、安装步骤
基础安装与泵体固定
根据设计图纸定位安装基础,采用混凝土或刚性支架,确保水平度≤0.1mm/m。
使用螺栓固定泵体,按对角线顺序分次拧紧,避免应力集中导致变形。
轴对中与联轴器安装
通过千分表调整驱动轴与泵轴的同轴度,偏差需<0.05mm;联轴器安装时加入弹性块以吸收振动。
管道连接与密封处理
吸入/排出管道需独立支撑,避免外力传递至泵体;管径选择需匹配流量需求(参考样本推荐值)。
法兰连接处使用耐压密封垫片,螺纹接口涂抹密封胶,确保无泄漏。
三、调试与测试
初次启动前检查
灌注润滑油至轴承箱,确保油位在标定范围内;手动盘车检查齿轮转动是否灵活。
验证电机旋转方向与泵体标识一致,避免反转导致异常磨损。
压力与性能测试
空载运行10-15分钟,逐步加载至额定压力,监测振动、噪音及温升(正常温升≤40℃)。
使用压力表检测进出口压差,验证流量是否达标;若发现困油现象(噪音异常),需检查卸荷槽是否通畅。
四、维护注意事项
定期维护
每500小时检查密封件状态,更换老化或磨损的密封圈;每2000小时清洗油箱并更换液压油。
故障预防
避免空转运行,防止齿轮干摩擦;长期停用时需排空泵内介质并注入防锈油。
定期检查联轴器弹性块磨损情况,及时更换以避免对中偏移。
五、关键安全规范
爆炸性环境中需使用防爆电机,并确保所有电气元件符合Ex d IIB T4防爆认证。
调试和维护时关闭电源并泄压,防止意外启动或高压喷溅。
通过以上步骤,可确保力士乐齿轮泵安全、高效运行,并延长使用寿命。