DUPLOMATIC比例溢流阀PRE10-350/10N-D24K1

DUPLOMATIC比例溢流阀PRE10-350/10N-D24K1，意大利迪普马比例阀，hthcom华体会 主营供应产品，原厂原装，质量保障，*；欢迎新老客户咨询购买！

比例阀按功能分为三大类
(1)比例压力阀。有溢流阀减压阀,分别有直动和先导两种结构;可连续地或按比例地远程控制其输出油液压力;
(2)比例换向阀。有直动和先导两种结构,直动阀有带位移传感器和不带位移传感器两类。由于使用了比例电磁铁阀芯不仅可以换位，而且换位的行程可以连续地或按比例地变化。因而连通油口间的通流面积也可以连续或按比例地变化。所以比例换向阀不仅能够控制执行元件的方向而且能够控制其速度。因为这个原因比例阀中的比例换向阀应用也普遍;
(3)比例流量阀。有比例调速阀和比例溢流流量控制阀,可连续地或按比例地远程控制其输出流量。
比例阀的输入单元是电-机械转换器,它将输入的电信号转换成机械量转换器有伺服电机和步进电机力马达和力矩马达比例电磁铁等形式。但常用的比例阀大都采用了比例电磁铁，比例电磁铁根据电磁原理设计,能使其产生的机械量(力或力矩和位移)与输入电信号(电流)的大小成比例,再连续地控制液压阀阀芯的位置，进而实现连续地控制液压系统的压力方向和流量。比例电磁铁的结构，它由线圈、衔铁推杆等组成,当有信号输入线圈时,线圈内磁场对衔铁产生作用力,衔铁在磁场中按信号电流的大小和方向成比例连续地运动,再通过固连在一起的销钉带动推杆运动,从而控制滑阀阀芯的运动。应用的比例电磁铁是耐高压直流比例电磁铁。

比例电磁铁的类型按照工作原理主要分为
如下几类:
(1)力控制型
这类电磁铁的行程短，只有1 5mm,输出力与输入电流成正比,常用在比例阀的先导控制级
上:
(2)行程控制型
由力控制型加负载弹簧共同组成，电磁铁输出的力通过弹簧转换成输出位移,输出位移与输入电流成正比，工作行程达3mm,线性好，可以用在直控式比例阀上;
(3)位置调节型
衔铁的位置由传感器检测后,发出一个阀内反馈信号,在阀内进行比较后重新调节衔铁的位置。阀内形成闭环控制,精度高,衔铁的位置与力
无关，精度高的比例阀如德国的博世意大利的阿托斯等都采用这种结构。
比例阀与放大器配套使用放大器采用电流负反馈,设置斜坡信号发生器阶跃函数发生器、PD调节器反向器等,控制升压降压时间或运动加速度及减速度。断电时, 能使阀芯处于安全位置。
比例电磁铁和液压阀组成电液比例阀。由于比例电磁铁可以在不同的电流下得到不同的力(或行程),因此可以无级改变压力、流量。故比例电磁铁是比例阀的关键元件。

迪普马DUPLOMATIC液压元件产品：
GP外啮合齿轮泵
1P外啮合齿轮泵
IGP内啮合齿轮泵
DFP定排量叶片泵
PVD变量叶片泵
PVA变量叶片泵
VPPM轴向柱塞变量泵
VPPL轴向变量柱塞泵（中压)
DSE3直动式电液比例方向阀
DSE3G数字集成式电液比例方向阀
DXJ3带集成放大器的电液伺服阀
DXJ5带集成放大器的电液伺服阀
RPCED1直动式比例流量阀
RPCED1-*-T3直动式三通比例流量阀
RPCER1直动式位置反馈比例流量阀
RPCE2-*先导式比例流量阀
RPCE07先导式比例流量、压力控制阀
RPCE3-*先导式比例流量阀
RPCE08先导式比例流量、压力控制阀
CRE直动式比例压力阀，插装式
PRED3直动式电液比例压力阀
PRED3G数字集成式电液比例压力阀
PRED3J闭环数字集成式电液比例压力阀
PRE先导式比例压力阀
PRE*G数字集成式先导型电液比例压力阀
PRE*J闭环数字集成式先导型电液比例压力阀
MZE先导式比例减压阀
PM*压力控制阀、流量控制阀和方向阀安装板
P2*叠加式安装板
P2A*L侧面油口多级板
P2X*M底部油口多级板
P4D*叠加式安装板
RM4*-MP带溢流阀安装板
P4D-RQM5带溢流阀和电磁卸荷阀叠加式安装板
PE端板
EPA-M**电子控制单元，适用于开环比例阀
EPR-P1电子控制单元，适用于压力反馈比例阀,导轨安装型
UEIK-1*电子控制单元，适用于开环单电磁比例阀，欧版式
UEIK-11RS电子控制单元，适用于位置反馈单电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
UEIK-21RS电子控制单元，适用于位置反馈双电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*RL电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
PSC安装架，适用于欧版式电子控制单元
MCD直动式溢流阀
MRQ先导式溢流阀
PBM3背压阀
MZD直动式三通减压阀
MSD直动式顺序阀
MERS节流阀
MVR直动式单向阀
MVR-RS/P直动式单向阀，带节流器
MVPP先导式单向阀
RPC1*/M流量控制阀
RQ4M先导式溢流阀
Z4M先导式减压阀
SD4M直动式顺序阀
ERS4M节流阀
VR4M直动式单向阀
VPP4M先导式单向阀
RPC1*/4M流量控制阀
PRM7先导式溢流阀
PZM7减压阀
QTM7节流阀
CHM7先导式单向阀
VR*-I单向阀插装式
VD*-W单向阀
VR*-P单向阀板式
VP*-P*-MU液控单向阀
CFP进油阀
LOGICELEMENTS逻辑元件
DS3电磁方向控制阀
MD1L紧凑型电磁方向控制阀
MD1JB电磁方向控制阀
MDD44电磁方向控制阀
MD1K-E*P4K防爆型电磁方向控制阀
DS5电磁方向控制阀
DS5JB电磁方向控制阀
DD44电磁方向控制阀
E*P4先导式电液换向阀
DSP7先导式电液换向阀
DSP10电磁或液压先导控制换向阀
MD1M-DS5M-E*P4M带监测功能的电磁方向控制阀
DT03膜片式电磁方向控制阀
MDT膜片式电磁方向控制阀
EC电气插头
ECL电磁换向控制装置
RS*双向节流阀
RSN*单向流量控制阀
RPC1压力及温度补偿流量阀
RPC1-T3三通压力和温度补偿流量阀
RPC*压力和温度补偿流量阀
RPC*-T3三通压力和温度补偿流量控制阀
CP1R*-W转轮式快慢切换阀
K4WA/C行程调速阀
FSI吸油滤油器
FST密封法兰式吸油滤油器
FRT板式回油滤油器，装在油箱上
FRC回油滤油器，装在油箱顶部或者回路中
FPH压力滤油器，管路安装
FPM中压滤油器，管路安装
FPHM高压滤油器
M63压力表
PS柱塞式压力继电器
PTH压力传感器
MRQA溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ**-P溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ*M*-P自动卸荷阀或电磁卸荷阀
Z*P减压阀
SUTX-P顺序阀/卸荷阀/背压阀/平衡阀
ZC*平衡阀
CR直动式压力控制阀
CRQ先导式压力控制阀
CD1-W直动式压力控制阀
RM*-W压力控制阀
RQ5-W溢流阀
RQM5-W电磁控制溢流阀具有卸载和压力选择功能
RQ*-P溢流阀
RQM*-P电磁溢流阀具有卸载和压力选择功能

DUPLOMATIC比例溢流阀PRE10-350/10N-D24K1

MD1K-TA/21N-D24K5迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MD1M-TA/10-24V迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MDD44-TA/50-24V迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
VR2-I1/32迪普马DUPLOMATIC插装式单向阀
DS3-RSB1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-RSA4/11N-A00迪普马DUPLOMATIC电磁阀
DS3-RK1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
VD5-W1/30迪普马DUPLOMATIC单向阀
MRQ4-SP/M1/51迪普马DUPLOMATIC压力控制阀
MRQ6-SP/51迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MRQ6-SP/M1/51迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MZD4/A/50迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MZD4/B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RA/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RP/M/50/V DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RB/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RP/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/A/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RA/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RB/51迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RP/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M5-1/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M5-A/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M5-B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M6-1/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M6-A/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M6-B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
ERS4M-RD/40迪普马DUPLOMATIC减压阀
ERS4M-SA/40迪普马DUPLOMATIC节流阀
ERS4M-SB/40迪普马DUPLOMATIC节流阀
MERS-RD/50迪普马DUPLOMATIC节流阀
MERS-SA/50迪普马DUPLOMATIC节流阀
MERS-SB/50迪普马DUPLOMATIC节流阀
VR4M4-SP/50迪普马DUPLOMATIC节流阀
MCD5-SBT/51迪普马DUPLOMATIC叠加阀
CHM5-D/11N(VPP4M-D/30)迪普马DUPLOMATIC叠加阀
CHM5-D/10N单向阀
CHM5-SA/10N单向阀
CHM5-D/40N迪普马叠加阀
MVPP-D/50迪普马DUPLOMATIC叠加阀
MCD5-SP/51迪普马DUPLOMATIC先导式单向阀
RLM3A-A10/11N-R230K1迪普马DUPLOMATIC快慢切换阀
RLM3A-A10/10N-R230K1迪普马DUPLOMATIC快慢切换阀
QTM5-D/11N迪普马DUPLOMATIC伺服阀
DXJ3-DOL10/11N/EOK11迪普马DUPLOMATIC伺服阀
DXJ3-DOL20/11N/EOK11迪普马DUPLOMATIC伺服阀
DXJ3-DOL40/11N/EOK11迪普马DUPLOMATIC伺服阀
DXJ5-DOL100/11N/E1K11迪普马DUPLOMATIC伺服阀
EDM-M242/20E迪普马DUPLOMATIC放大板
EPA-M240/22迪普马DUPLOMATIC放大板
PRE10-350/10N-D24K1迪普马DUPLOMATIC比例溢流阀
PRE10-350/20N-D24K1迪普马DUPLOMATIC比例溢流阀
PRE25-350/10N-D24k1迪普马DUPLOMATIC比例溢流阀
PRE32-350/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC比例溢流阀
DSE3-C26/11N-D24K1/CM迪普马DUPLOMATIC安装架
EDM-M252/20E迪普马DUPLOMATIC比例方向阀
EDM-M114/20迪普马DUPLOMATIC放大板
EDM-M111/20E0迪普马DUPLOMATIC放大器
EDM-M112/20E0迪普马DUPLOMATIC放大板
PRE10J-210/11N-E1K11迪普马DUPLOMATIC比例阀

卸荷阀是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀。 卸荷阀通常是一个带二位二通阀（常为电磁阀）的溢流阀，功能是不卸荷时用作设定系统（油泵）主压力，当卸荷状态时（靠二位二通阀动作转换）压力油直接返回油箱，油泵压力下降至近似为零，以实现一些回路控制和提高油泵寿命，减少功耗。在回路中属于并入回路的。减压阀用于调整执行元件所需压力，是串联在回路中的，一般不能互换使用。

卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。

卸荷溢流阀的主要功能是自动控制泵的卸荷或加载。鉴于卸荷溢流阀的功用，要求卸荷压力与加载压力之间存在一定差别。差值过小，则泵的卸荷与加载动作过于频繁；差值过大，则系统压力变化太大。
加载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右。其性能与溢流阀相同。
卸荷溢流阀的主要用途：
a.蓄能器系统中泵的自动卸荷及加载；
b.高低压泵组合中大流量低压泵的卸荷。

卸荷溢流阀主要用于装有蓄能器的液压回路中，当蓄能器充液压力达到阀的设定压力时自动地使液压泵卸荷。阀中有内装单向阀防止蓄能器中的带压油液倒流。此时由蓄能器维持对系统供油而泵卸荷，从而收到节能效果。当蓄能器中油液压力降至到阀设定压力地85%左右时，阀又复载，液压泵恢复向蓄能器充液。
这种阀也可以用于双泵高低压回路。低压时两个泵同时向系统供油，高压时此阀使大泵卸荷并把它与高压部分隔开。
用于蓄能器地阀与蓄能器之间地压降不得超过设定压力地10%。外泄式阀泄油口背压不得超过设定压力地2%。

由于液压技术有很多优点，从一般传动到精密控制，都得到了广泛的应用。在机械工业中，目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨、铣、刨、拉、及组合车床等；在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起动机、履带推土机，自行式铲运机、平地机、压路机等；在农业机械中，目前已用于联合收割机、拖拉机、工具悬挂系统；在汽车工业中，液压制动、液压自卸、消防云梯等都得到广泛应用；在冶金工业中，如电炉控制系统、轧钢机的控制系统、手炉装料、转炉控制，高炉控制等；在轻纺工业中，诸如注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机、纺织机械等；在船舶工业中，如全液压挖泥船、打捞船、采油平台、翼船、气垫船及船舶辅机等。一切工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，使用领域和设备越来越宽、越来越多

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。