更新时间:2021-09-26
力士乐加固型框架模块3842525998;博世力士乐(BOSCH-REXROTH)加固型框架模块
用于尺寸为400 x 400 mm及以上的工件托盘的自组装。工件托盘总重量mW>50 kg和输送速度vN>12 m/min所需
400毫米转角模块
320毫米帧扩展模块
通过组合标准模块,可以实现多种工件托盘尺寸
材料:
–带PA(聚酰胺)耐磨垫的拐角/延伸模块(PA)
力士乐加固型框架模块3842525998;,hthcom华体会 主营供应产品,原厂原装,欢迎新老客户咨询购买!
博世力士乐(BOSCH-REXROTH)加固型框架模块
用于尺寸为400 x 400 mm及以上的工件托盘的自组装。工件托盘总重量mW>50 kg和输送速度vN>12 m/min所需
400毫米转角模块
320毫米帧扩展模块
通过组合标准模块,可以实现多种工件托盘尺寸
材料:
–带PA(聚酰胺)耐磨垫的拐角/延伸模块(PA)
或
–带PE(=聚乙烯)耐磨垫的拐角/延伸模块(PA)
可与WT 2承载板组合
加固框架模块用于自组装尺寸为400 x 400 mm的工件托盘。工件托盘总重>50 kg或输送机速度vN>12 m/min所需。
PA基本解决方案适用于皮带/齿带和平顶链式输送机介质。
双链和累积滚子链输送机介质上需要使用带PE耐磨垫的框架模块。
力士乐组装技术帮助您定制可应对未来考验的生产方式
对工作环境进行个性化定制来满足各自的生产要求,此时工作环境将更加高效。从铝型材制成的周转架和框架、隔断、人体工程学组装工作台到全自动生产线与输送系统:凭借几十年的实践经验,博世力士乐*的多功能组装技术正在进一步发展。采用模块化、精细协调的组件,博世力士乐帮助您定制可应对未来考验的生产解决方案。
力士乐输送系统,用于各类生产的适当解决方案
该方案包括双皮带和堆积滚子输送机系统,可运输的重量从几克到300千克不等。其中集成了识别系统,用于控制系统中的工件并记录质量保证数据。
仅通过六个高度集成的不同基本模块,专为中小型产品设计的灵活组装和输送系统MTS2即可满足高效输送系统的所有要求。无需中断生产,你可以在几分钟内完成对该系统的改造。
在工厂自动化领域,对于能够在水平和垂直方向运输、储存和定位工件的输送机系统,需求不断增加。VarioFlow是力士乐推出的新型链板式输送机系统,具有许多令人信服的优点:其成本低于其他链板式输送机系统,而各方面性能更加出色。
无论你是在寻找一个简单的输送机电路还是复杂的生产系统,力士乐的材料和信息流技术被广泛用于世界各地的生产、组装和测试任务中。
产品说明
力士乐 VarioFlow plus 链式输送系统是一个模块化系统,由适合所有系统宽度的通用部件构成。显著减少了用户必须留存的零件数。
稳定的链条能够确保链条拉力达到 1250 N 。链条表面几乎封闭,能够安全可靠地输送哪怕极小的零件。个性化的输送段导向方案包括以下尺寸:65、90、120、160、240 和 320,分为两种材料规格:基本款式的铝材和满足更高卫生要求的不锈钢,例如食品业。为此,力士乐部件使用符合 FDA 要求的材料。
此外,对于汽车和电子行业的工件,力士乐还提供另一种适合的工件托盘系统。
技术数据
采用智能化解决方案,规划灵活、调试速度快
智能的传动解决方案显著提高了规划灵活性,于是可在现场选择电机的安装位置。智能连接技术节约了装配时间,方便进行改造和系统扩展。
低运行噪音和易维护性带来工作条件
易于维护的 VarioFlow plus 输送系统能为工作场地打造的条件。由于滑动性能和低摩擦材料得到改进,工作环境相当安静。水平弯道接缝极少,滚动摩擦力小,从而减少了磨损、缩短了停机时间。
直接输送或用工件托盘输送
产品的重心位置、固有稳定性和轮廓决定是将产品直接放在链条输送系统上输送,还是需要使用工件托盘。
下列情况下使用工件托盘:
-几何形状使产品不具有静态稳定性
-输送过程可能造成产品的位置发生变化
-流程需要
-产品表面极为敏感
-需要堆积,但产品的几何形状不允许堆积
-需要零部件的精准定位
-使用标签识别系统控制过程
力士乐加固型框架模块3842525998
REXROTH力士乐WT 2 工件托盘的部件
①、力士乐REXROTH标准框架模块
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②、力士乐REXROTH加固型框架模块
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③、力士乐REXROTH定位衬套
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④、力士乐REXROTH压合式芯轴
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⑤、力士乐REXROTH定位销
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⑥、力士乐REXROTH螺栓
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⑦、力士乐REXROTH承载板
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线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所*的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
HQ 2_U 顶升横移单元
供货范围包括如下内容:
1个顶升横移单元 HQ 2/U
1套罩壳安装组件
1套位置检测安装组件
1 份“顶升横移单元 HQ 2/U"安装说明书
供货状态
顶升横移单元 HQ 2/U 装配完毕,可装入设备。
罩壳安装组件未装配。
顶升横移单元 HQ 2/U 的应用
安装在皮带输送段 BS 2… 或者输送段单元 SE 2/… 中。
用于把工件托盘 WT 2 从输送段上顶起和横向输送。
顶升横移单元 HQ 2/U 的款式
由于下悬式的电机-减速器组合而形成特别紧凑的结构。适用于狭窄的安装状况
(安装宽度不大于输送段宽度)。
输送介质:齿形带。
适用于反转运行。
电机连接可选电缆 / 插头或者终端接线盒。
最大负载 / 输送段负载:30 kg / 1.0 kg/cm 放置长度
噪音能级: < 70 dB (A) 分贝
周围环境条件
输送系统适用于在固定地点防坏天气的应用场所。
应用温度 +5 °C 至 +40 °C
在降低 20% 负载的条件下,–5 °C 至 +60 °C
储存温度 –25 °C 至 +70 °C
相对空气湿度 5% 至 85%, 无冷凝
气压 > 84 kPa, 相应于安放地点 < 1400 m 海拔高度
许用地面承载能力: 1000 kg/m2
在海拔高度 > 1400 m 的安放地点,电驱动装置的负载值降低 15%。
不许出现发霉和长菌现象,不许出现尖爪动物或其它有危害的动物。
安放和运行地点不许紧邻有化学释放的工业设备。
安放和运行地点不许在沙源或灰尘源的附近。
安放和运行地点不许在有定期高能量冲击出现,或引起高能量冲击的范围内,例如在压机或重型机械附近。
本产品具有抵抗通常在加工范围使用的介质的腐蚀的能力,例如,水、矿物油、脂和清洁剂的浸湿。
必须避免长期与强酸或碱反应材料接触。
气动
加油或不加油、过滤、干燥的压缩空气。
工作压力: 4 至 6 bar
固体材料
–颗粒尺寸 ≤ 5 µm
–颗粒数量 ≤ 5 mg/m3
潮湿度 - 含水量
–露点1 ≤ +3 °C
露点应该最少也要低于周围温度 15 °C。
含油量
–油量 ≤ 1 mg/m3
REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘
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3842998755
⑸、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘的部件
①、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘组件
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②、力士乐REXROTH承载板
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3842548698
3842548699
③、REXROTH力士乐WT 2/H 定位衬套套件
3842531354
⑹、REXROTH力士乐WT 2/F 框架工件托盘
3842999941
⑺、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘
①、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘
3842998757
②、REXROTH力士乐WT 2/F-H 定位衬套套件
3842530529
2、力士乐REXROTH纵向输送机
⑴、力士乐REXROTH在媒体的选择
⑵、力士乐REXROTH输送介质传送带和齿形带
①、力士乐REXROTH传送带输送段
传送带输送段 BS 2 3842999716
BS 2/M 传送带输送段 3842999717
传动装置 3842542550
②、力士乐REXROTH输送单元的部件
AS 2/B-150 MA=M 驱动模块3842999083
AS 2/B-150 MA=R/L 驱动模块3842999190
AS 2/B-250 MA=M 驱动模块3842999720
AS 2/B-250 MA=R/L 驱动模块3842999721
UM 2/B 回转单元3842999090
RB 2 辊道3842532822
ST 2/B 输送段3842992650
ST 2/B-100 输送段3842994927
输送段型材 SP 2/B,L200-60003842532695
SP 2/B 输送段型材3842992884
倍速链输送线
倍速链条的导轨型材:
导轨型材是标准品,不同倍速比的倍速链对应着不同的型材,根据自己的要求选取就可以了;
回程导向的作用是防止链条在进入导轨型材时被卡住,这个零件也是标准品,同样的,根据自己的链条选取。
倍速链的主动端:
电机驱动轴通过两个带座轴承固定,然后和两侧的主动链轮连接;链轮为双排,分别卡在倍速链滚轮的两侧;过渡滚轮的作用:当治具盘从倍速链输送线到提升机构时,可以起到支撑过渡的作用。
倍速链的从动端:
从动链轮和主动链轮相比,除了和轴的连接方式不同,其他都是一样的。
挡停机构
一般在应用倍速链输送线时,都会在线体中间配置挡停机构,用于将治具盘停止在位置。
治具盘到达挡停机构处停止(防回弹机构的作用是防止治具盘回弹,便于定位)
顶升机构将治具盘顶起。
挡停机构其实就是一个阻挡气缸,防回弹机构其实是止挡器。
挡停器可以绕着销轴孔旋转,当治具盘经过防回弹机构时,将止挡块压下;
当治具盘经过后,止挡块在弹簧的作用下马上弹起来;而治具盘在回弹时就会撞到止挡块,从而起到防止回弹的作用。
顶升机构
顶升机构的组成,顶升气缸将上面黄色的顶板沿着导向轴顶起来,同时会将定位销插入治具盘相应的定位孔中,可以使治具盘顶起后位置更加精确。
提升机构
顶升气缸推动机构沿着导轨上下滑动;电机带动两侧的皮带输送线,将治具盘送进/送出提升机构。
网带式输送线
链轮固定在主动轴的方管上,然后由电机驱动旋转,链轮上的齿插入网带的孔中,这样链轮在旋转时,就可以驱动网带前进。