力士乐先导式比例溢流阀

DBEM10-71/350YG24K4V力士乐先导式比例溢流阀，hthcom华体会 主营供应产品，原厂原装正品，欢迎新老客户咨询购买！

先导式比例溢流阀

DBEM

组件系列 7X

最大工作压力 350 bar

用于限制系统压力的先导式阀门

通过比例电磁铁控制

用于底板安装和螺纹连接：油口安装面符合 ISO 6264

最大压力限制

阀和控制电子元件都出自同门

外部控制电子元件（单独订购）

功能

DBEM 型阀门属于先导式溢流阀。此类阀用于限制液压系统的工作压力。根据电气控制值的不同，可使用这些阀门对要限制的系统压力进行无级设置。这些阀门的基本构成包括带有主阀心的壳体、具有最大压力限制的叠加阀以及比例先导控制阀。

型号 DBEM...

施加在通道 P 中的压力作用于主阀芯 。同时，油口 P 处压力通过带喷嘴的控制油路施加于主阀芯的弹簧负载侧。同时通过连接孔将压力施加到比例先导控制阀的阀架。先导座处液压力可克服比例电磁铁 的控制值相关力。如果液压力超过线圈磁力，先导座将会打开。此时先导油即可通过控制油路流向油口 Y 以及油箱；因此控制油路上的主阀芯处将会产生压降。释放从油口 P 到 T 的连接。主阀芯可控制油口 P 处的设定工作压力。由于液压保护可防止出现不允许的高压值，因此已集成弹簧负载溢流阀。此最大压力限制为基于相关压力等级进行的预设值。在阀门工作范围内，弹簧可将阀架 固定于阀座，并且阀芯由此关闭。如果主阀芯弹簧腔处压力超过阀门的最大允许调定压力，则阀架将贴紧压缩弹簧，并且与弹簧室的连接将打开。先导油通过油口 Y流入油箱。由于存在控制油路，在主阀芯处产生了压降。释放从油口 P 到 T 的连接。主阀芯控制油口 P 处设定的最大工作压力。必要时还可通过调节元件减小预设压力。油口 Y必须从外部管式连接至油箱。需在卸压后连接油箱。可通过油口 X对阀门进行卸载或限制最大压力。

比例阀按功能分为三大类

(1)比例压力阀。有溢流阀减压阀,分别有直动和先导两种结构;可连续地或按比例地远程控制其输出油液压力;

(2)比例换向阀。有直动和先导两种结构,直动阀有带位移传感器和不带位移传感器两类。由于使用了比例电磁铁阀芯不仅可以换位，而且换位的行程可以连续地或按比例地变化。因而连通油口间的通流面积也可以连续或按比例地变化。所以比例换向阀不仅能够控制执行元件的方向而且能够控制其速度。因为这个原因比例阀中的比例换向阀应用也普遍;

(3)比例流量阀。有比例调速阀和比例溢流流量控制阀,可连续地或按比例地远程控制其输出流量。

比例阀的输入单元是电-机械转换器,它将输入的电信号转换成机械量转换器有伺服电机和步进电机力马达和力矩马达比例电磁铁等形式。但常用的比例阀大都采用了比例电磁铁，比例电磁铁根据电磁原理设计,能使其产生的机械量(力或力矩和位移)与输入电信号(电流)的大小成比例,再连续地控制液压阀阀芯的位置，进而实现连续地控制液压系统的压力方向和流量。比例电磁铁的结构，它由线圈、衔铁推杆等组成,当有信号输入线圈时,线圈内磁场对衔铁产生作用力,衔铁在磁场中按信号电流的大小和方向成比例连续地运动,再通过固连在一起的销钉带动推杆运动,从而控制滑阀阀芯的运动。应用的比例电磁铁是耐高压直流比例电磁铁。

比例控制阀

采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移，使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。

大型钢厂现场使用的比例阀主要有下表中的几种:伺服比例控制阀、比例控制阀、电液比例控制阀，比例阀，伺服阀。

1、4WRD E..型比例伺服控制阀(高频响阀)

结构和功能

4WRDE型阀是三级高频响方向阀。该阀可用于开环控制或闭环调节液流的大小和方向，但主要用于闭环调节回路中。

阀主要由下列部分组成:

1.二级先导控制阀由力矩马达( 1 )和由喷嘴挡板阀构成的液压放大器( 5),和用作流量放大级的阀芯衬套组件(6 )(用以控制第三级(7 ))组成。

2.第三级(7)用于流量控制。

3.感应式位移传感器( 8),连接第三级主阀芯( 10)的磁芯(9 )

通过内置电子放大器实现阀闭环控制信号逻辑连接,位置检测系统反馈,和先导阀的控制。

给定值/实际值比较得到的差动电压经过电子控制器放大, 并作为控制偏差量传递到阀的一级。这个信号推动两个控制喷嘴( 3.1, 3.2) 之间的挡板( 2)因而在两个控制腔(11.1.11.2)产生了压差。控制阀芯(4 )因此被推动,并通过相应的液流流到弹簧腔(12.1or12.2)阀芯(10)和带磁芯(9)的位移传感器(8)-直运动,直到实际值和给定值信号再一次相等。在控制条件下;主阀芯( 10 )一直被保持在给定值所对应的位置。

阀芯行程和给定值成正比。通过阀芯( 10 )相对于控制边( 13 )的位置,形成相应的与流量成正比的阀口开度。

阀的动态特性通过电子放大器优化。电子放大器内置于阀上(振荡器,解调器)

零点调节由厂家预先设定,通过闭环控制电子放大器内的电位器, 零点能在名义行程士10%范围内调整。移去阀盖尾部的插头,可以对内置闭环电子放大器进行操作。

DBEM10-71/350YG24K4V力士乐先导式比例溢流阀

力士乐REXROTH比例减压阀，先导操作DBEM

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液压系统是一种以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。原动机的输出特性往往不能和执行机构的要求（力，速度，位移）理想匹配。因此，就需要某种传动装置，将原动机的输出量进行适当变换，使其满足工作机构的要求。液压系统就是用液压原理来实现这种变换功能的装置。

液压系统是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。

锻压机床

锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等。

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

德国力士乐REXROTH比例溢流阀订货号物料号和型号：

R901353027 DBEM20-7X/100YG24-8K4M

R901353029 DBEM20-7X/100YG24K4M

R901363279 DBEM20-7X/100YG24K4V

R901353030 DBEM20-7X/200XYG24-8K4M

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R901353033 DBEM20-7X/200YG24-8K4M

R901378828 DBEM20-7X/200YG24-8K4M-340

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R901363280 DBEM20-7X/200YG24K4V

R901366458 DBEM20-7X/315XYG24-8K4M

R901412035 DBEM20-7X/315XYG24-8K4M-5

R901353039 DBEM20-7X/315XYG24K4M

R901430308 DBEM20-7X/315XYG24K4V

R901353040 DBEM20-7X/315YG24-8K4M

R901368025 DBEM20-7X/315YG24-8K4V

R901353042 DBEM20-7X/315YG24K4M

R901344450 DBEM20-7X/315YG24K4V

R901165409 DBEM20-7X/350XYG24-8K4M

R901353045 DBEM20-7X/350XYG24K4M

R901353046 DBEM20-7X/350YG24-8K4M

R901353054 DBEM20-7X/350YG24K4M

R901363282 DBEM20-7X/350YG24K4V

R901431279 DBEM20-7X/50XYG24K4M

R901375372 DBEM20-7X/50YG24K4M

R901391242 DBEM20-7X/50YG24K4V

伺服控制阀

伺服控制阀输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。

大型钢厂现场采用的主要伺服阀如:伺服阀，

1、基本结构：

主阀体（阀芯/阀套）、先导阀（伺服射流管）、电气控制盒（放大版）

2、工作原理

伺服射流管先导级

射流管先导级主要由力矩马达、射流管和接收器组成。

当线圈中有电流通过时,产生的电磁力使射流管喷嘴偏离零位,管内的大部分液流集中射向一侧的接收器,而另一侧接收 器所得到的流量减少,由此造成两接收器的压力变化。主阀阀芯因此压差而产生位移。

先导级的泄漏油通过喷嘴环形区域处的排出通道直接回油箱。

多级阀的工作原理

多级阀中的功率级阀芯的位置闭环控制是由阀内控制电路来实现的。对控制电路中的位移控制器输入一个指令信号(与阀期望输出的流量成正比),同时位移传感器通过一激励器测出功率级阀芯的实际位移(以与实际位移成正比的电压形式出现),次位移信号被调解并反馈至位移控制器与指令信号相比较,得出的偏移信号驱动先导级并使功率级阀芯

产生位移,直至偏差信号为零。

由此得到功率级滑阀的位移与指令电信号成正比。