DUPLOMATIC比例阀DXJ3-D0L20/10N/E0K11

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DUPLOMATIC比例阀DXJ3-D0L20/10N/E0K11

迪普马DUPLOMATIC电液伺服阀带集成放大板DXJ3系列

板式安装

ISO 4401-03 (CETOP 03)

大工作压力 350 bar

四通伺服比例阀DXJ3的阀芯在阀套内移动。该阀由线性力马达直接驱动，从而获得独立于系统压力的高动态性能。阀芯位移由线性传感器(LVDT)闭环控制，从而确保高精度和重复性。

该阀可提供四种不同的流量控制范围，大至40 l/min，阀芯零遮盖，安装面尺寸符合ISO 4401 (CETOP RP121H)标准。

该阀的特点是其集成式放大板基于SMD 技术，可以保证标准调节和简易电气接线。除了可能需要电气调节零点外，该放大板不需要任何调节。

适用于位置、速度和压力的闭环控制应用。断电时或者参考输入信号为零时，阀芯自动回到中位。在此位置，阀有一个小泄漏量，取决于工作压力 (见技术参数表)。

可提供外泄型。

技术参数 (在油温50℃，液压油粘度36cSt条件下测得)

公称流量 5-10-20-40l/min

零位泄漏量(p=140 bar时) l/min ≤ 3% Q nom

滞环 < 0,2% In

阀值 < 0,1% In

温度漂移 (∆T= 50°C时) < 1,5% In

响应时间 ≤ 12ms

三轴振动 30g

符合CEI EN 60529的保护等级 IP 65

环境温度范围 -20/+60°C

油液温度范围 -20/+80℃

油液粘度范围 5 - 400cSt

油液允许的高污染度 根据 ISO 4406:1999 等级 17/15/12

推荐油液粘度 25cSt

质量 2.5kg

电气特性

总体要求：

外接保险丝 = 1,6 A

所有导线的小截面积 ≈0,75 mm2

进行阀的电气连接时(屏蔽，接地保护)，必须采取合适的措施，从而确保不会因为当地不同的接地电势造成过高的接地电流。

差动信号线和阀芯位置信号线，必须与阀侧的配套插头防护罩以及电控箱侧的0V (信号地)连接。

EMC：满足EN 55011:1998，等级 B的要求，并且抗干扰调节符合EN 61000-6-2:1998。

液压油

使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL或者HM时，使用NBR密封。对于HFDR 油液（磷酸酯），使用FPM 密封（代号V）。若使用其他油液，例如HFA、HFB、HFC，请咨询我们的技术部门。当工作油温高于80 °C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。

请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。

安装

在不影响正确操作的条件下，DXJ3阀可在任意方向安装。

阀可通过螺钉安装在平面度范围0,01/100mm和粗糙度Ra <0,8 µm的安装面上。如果相关值达不到要求的小值，则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。 安装时，请注意环境和阀的清洁度。

意大利迪普马DUPLOMATIC伺服阀订货型号：

DXJ3-DOL20/10N/E0K11现货

DXJ3-D0L10/10N/E0K11现货

DXJ3-D0L20/10N/E0K11现货

DXJ3-D0L40/10N/E0K11现货

DXJ5-D0L060/10N/E0K11现货

DXJ5-D0L100/10N/E0K11现货

液压伺服控制系统

以伺服控制元件完成动力与运动方向控制，综合压力、流量、方向控制为一体，利用偏差控制进行纠偏，以满足精度控制需要，必须为闭环控制，可实现较高频率( 100HZ以上) ,有滑阀式、喷嘴挡板式、射流管式等，常采用机械伺服、电液伺服、气液伺服。

液压伺服系统分类:

(1)按输入的信号变化规律分类:定值控制系统、程序控制系统和伺服系统三类。当系统输入信号为定值时，称为定值控制系统，其基本任务是提高系统。当系统的输入信号按预先给定的规律变化时，称为程序控制系统。伺服系统也称为随动系统，其输入信号是时间的未知函数，输出量能够准确、迅速地复现输入量的变化规律。

(2)按输入信号的不同分类:机液伺服系统、电液伺服系统、气液伺服系统等。

(3)按输出的物理量分类:位置伺服系统、速度伺服系统、力(或压力)伺服系统等。

(4)按控制元件分类:阀控系统和泵控系统。在机械设备中，阀控系统应用较多。

液压伺服系统的特点如下:

(1)反馈。把输出量的一部分或全部按一定方式回送到输入端，并和输入信号进行比较，这就是反馈。在上例中，反馈(测速装置输出)电压和给定(输入信号)电压是异号的，即反馈信号不断地抵消输入信号，这是负反馈。自动控制系统大多数是负反馈。

(2)偏差。要使液压缸输出一定的力和速度，伺服阀必须有一定的开口量，因此输入和输出之间必须有偏差信号。液压缸运动的结果又力图消除这个误差。但在伺服系统工作的任何时刻都不能消除这一-偏差，伺服系统正是依靠这一-偏差信号进行工作的。

(3)放大。执行元件(液压缸)输出的力和功率远远大于输入信号的力和功率，其输出的能量是液压能源供给的。

(4)跟踪。液压缸的输出量跟踪输入信号的变化。

电液比例阀是比例控制系统中的主要功率放大元件,按输入电信号指令连续地成比例地控制液压系统的压办流量等参数。与伺服控制系统中的伺服阀相比,在某些方面还有一定的性能差距(主要性能比较如表1所示),但它显著的优点是抗污染能力强,大大地减少了由污染而造成的工作故障,提高了液压系统的工作稳定性和可靠性。另一方面比例阀的成本比伺服阀低，结构也简单,已在许多场合获得广泛应用。

比例阀按功能分为三大类

(1)比例压力阀。有溢流阀减压阀,分别有直动和先导两种结构;可连续地或按比例地远程控制其输出油液压力;

(2)比例换向阀。有直动和先导两种结构,直动阀有带位移传感器和不带位移传感器两类。由于使用了比例电磁铁阀芯不仅可以换位，而且换位的行程可以连续地或按比例地变化。因而连通油口间的通流面积也可以连续或按比例地变化。所以比例换向阀不仅能够控制执行元件的方向而且能够控制其速度。因为这个原因比例阀中的比例换向阀应用也普遍;

(3)比例流量阀。有比例调速阀和比例溢流流量控制阀,可连续地或按比例地远程控制其输出流量。

比例阀的输入单元是电-机械转换器,它将输入的电信号转换成机械量转换器有伺服电机和步进电机力马达和力矩马达比例电磁铁等形式。但常用的比例阀大都采用了比例电磁铁，比例电磁铁根据电磁原理设计,能使其产生的机械量(力或力矩和位移)与输入电信号(电流)的大小成比例,再连续地控制液压阀阀芯的位置，进而实现连续地控制液压系统的压力方向和流量。比例电磁铁的结构，它由线圈、衔铁推杆等组成,当有信号输入线圈时,线圈内磁场对衔铁产生作用力,衔铁在磁场中按信号电流的大小和方向成比例连续地运动,再通过固连在一起的销钉带动推杆运动,从而控制滑阀阀芯的运动。应用的比例电磁铁是耐高压直流比例电磁铁。