更新时间:2019-11-05
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常见的外部电气连接组件主要是产品的电源连接组件,常见的电源连接组件主要有以下几种结构。
1.电源插头—电线护套—电源线—电线护套—电线固定装置—内部电源连接结构
这种结构是一种使用得普遍的电源连接方式,使用时只需要将产品的电源插头插入合适的电源插座内,产品就可以正常使用。为了保证安全,产品的电源插头应当符合相应地区的标准,与供电电网的电源插座匹配。在使用时,应当避免使用电源转换插头,尤其是那些大功率的电气产品。在市场上,一些转换插头甚至只提供两极转换,而将接地插头浮空,这无形中破坏了Ⅰ类产品的电击防护系统,是非常危险的。
2.电源线组件(包括电源插头—电线护套—电源线—电线护套—耦合器)—耦合器—内部电源连接结构。
这种结构显著的特点是,电源线组件可以方便、自由地取下而不会影响产品的安全特性。例如,对于一些销往不同地区的产品,尤其是大量的IT类产品,往往可以通过仅仅更换电源线组件的方式就可以在不同的地区使用,大大降低了产品生产制造过程中的库存压力。此外,电源线组件可以从产品上取下,还可以减小产品的体积,提高产品使用的舒适性。
为了提高产品的适用性,大部分的耦合器都是采取标准化结构的,以便于实现耦合器的互换性。在选用耦合器时,除了要考虑耦合器的规格、参数外,还需要注意耦合器的工作环境限制。普通的耦合器属于冷环境使用,即在耦合器插脚温度不超过70°C的情形下使用,如果需要在更高温度的情形下使用耦合器,必须选用热环境或高热环境使用的耦合器。
此外,还有许多产品使用非标准化的耦合器以提高产品的使用舒适性。无论是使用标准耦合器还是非标准耦合器,在结构上都必须保证耦合器的连接器在使用时不会起到支撑的作用。同时,在接通过程中耦合器的结构能够保证相极同时接通,并且接地极(如果有)比相极先接通;而在断开过程中耦合器的结构能够保证相极同时断开,并且接地极(如果有)比相极后断开。
插片式I/O和控制系统
有很多不同的插片式I/O系统。随着X20系统的推出,贝加莱在“*自动化”理念的下,为自动化行业设立了新的标准。凭借在范围内的应用经验,凭借与客户之间的长期合作以及对简单、经济、安全性的追求,X20系统已成为适应机械及系统制造商所有自动化任务的通用解决方案。
抵御恶劣的环境条件-X20带涂层
随着X20c系列的推出,贝加莱为抵御恶劣的环境条件设定了新的标准。这种模块化的X20分布式控制器及I/O产品线由于在电气模块上带有涂层,因此可以防冷凝和耐腐蚀性气体。该模块非常适用于恶劣的环境条件下使用。
电气模块上的涂层可以保护组件及电路板免受冷凝和腐蚀性气体影响。防冷凝效果接受了BMWGS95011-4结露试验的考验,并且耐腐蚀性气体通过了EN60068-2-60标准,试验方法4中规定的四部分腐蚀性气体测试的检验。测试先后在拥有ENISO/IEC17025:2007标准的公司实验室以及经认证的外部检测机构完成。在那里,产品经过进一步检测以确定其耐久性–甚至超出了标准要求。
不受工作条件影响
带涂层电路板的X20系列在功能方面*兼容于现有的X20产品。由于采用了*的模块号,因此应用软件能够将这些模块与标准模块区别开来。随着该系列的推出,贝加莱证明了其第三次快速创新的成功–在将工作温度范围扩展到-25至+60°C以及获得GermanischerLloyd(GL)船级社认证之后–不论工作条件如何,它们都通过延长X20系统的使用寿命,提高了客户的投资回报率。
贝加莱输入输出供电电缆X67CA0P00.0002
贝加莱I/O供电电缆
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贝加莱每年有超过5亿台步进电机装配在各地。虽然大部分这些电机都是在非常简单的应用中使用,但是它们应用于过去由DC和BLDC 电机处理的应用领域的趋势还在持续增长。高级别的控制器继续使更复杂的任务得以解决。过去由小型伺服电机解决的许多应用项目现在可以通过带相应电子装置的步进电机来处理。在过去几年中,不仅控制器的性能得以改善,而且随着技术的进步,电机本身也运行得更加平稳,并且具有更高的扭矩值。新型,坚固耐用,经济实惠的位置反馈等在为步进电机开启全新领域的过程中也起到了积极的作用。当然,步进电机解决方案也有其局限性。特别是由伺服电机易于实现的高速情况对于步进电机来说实施的可能性就很小了。然而在*不使用或是使用齿轮箱进行较小转换的情况下,步进电机可以创造很多成功的应用。因为步进电机可在中低速情况下实现高扭矩。
用户在选择电机的时候会碰到许多障碍。不同厂商的电机或者相同电机的不同型号都会有相当大的差异。产品参数表中的标准规格往往无法提供足够多的信息来做出这个决定。只有详细信息可以可靠地指出可能的应用范围。应用项目越复杂,诸如旋转,反电动势,效率,共振频率等参数就越重要。通过仔细判定,步进电机可以在更多的应用中使用。必须特别关注对各个应用而言尤其重要的特性。。这些特性往往需要通过结合驱动器来实现。
大多数两相混合式步进电机有一个1.8°的步距角。除此之外,还有0.9°甚至小于0.45°的。较小的步距角往往会产生较差的扭矩曲线。只有支持微步的步进电机驱动器才能用于实现更高的定位精度。此外,高步进分辨率会产生出色的同心性,并且减少共振效应带来的潜在问题。
设定位置的精度取决于所施加的负载扭矩以及步进电机的制造精度。单步内的定位精度始终随负载和偏离角而定。但是,这决不能高于一个全步,因为不然的话电机会无法同步并丢失步。该负载角的补偿方式是通过位置反馈。这就是为什么所有贝加莱步进电机都可选经济实惠的编码器的原因,这些编码器可以实现高达12 位的分辨率。因此,即使在相当大的负载扭矩下,定位精度也可以实现小于0.1°的角偏差。
8KS三相同步电机可以配置各种不同的编码器系统。通常,它们配有Heidenhain EnDat 编码器。根据具体的应用,用户可以选择单圈或多圈光电式编码器。无需寻参过程或者附加测量系统便可运行。8KS三相同步电机也可以配置旋变器以适用于低精度和低速度的机械。
8LT三相同步电机配有高分辨率的EnDat Heidenhain编码器。还可以选用多圈编码器。无需寻参过程或者附加测量系统便可运行。无电池的式编码器免维护。
8JS三相同步电机可以配置各种不同的编码器系统。通常,它们配有Heidenhain EnDat 编码器。无电池的式编码器免维护。8JS三相同步电机也可以配置旋变器以适用于低精度和低速度的机械。
奥地利贝加莱B&R电缆,输入输出电缆,I/O供电电缆:
贝加莱传感器电缆
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贝加莱多功能模块电缆
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I/O系统
贝加莱I/O系统是多功能且易于使用的。带IP20和IP67防护等级可以实现控制柜内外的任意组合。它们还支持所有标准的现场总线系统。I/O系统可以通过*灵活的拓扑结构*地适合机器应用。标准I/O可以与安全I/O混合使用,而且分布式智能可以嵌入I/O系统,因此可以轻松地实现诸如环境监测这些功能。
控制柜内部
非常紧凑的X20系统可以提供各种不同的模块,三块式设计便于高效的接线和维护。
控制柜外部
X67系统与X20系统兼容,并且可以根据需要进行组合。此外,IP67防护等级使它们特别适用于恶劣工况。
直接集成阀岛
XV系统允许阀岛直接集成在I/O网络中。从而减少了I/O模块和接线量,还降低了机械制造成本。
X20系统
不只是I/O
历经推敲后的设计细节,精密*的人体工程学设计,X20已不仅仅是一个远程I/O系统,而是一个完整的控制方案。根据客户的需求以及单个项目应用的要求,X20系列产品能连接所有的必要组件。
对于标准现场总线来说,X20是一个的延伸,同时,它也扩充了标准控制系统的控制性能。其实现的步骤相当简单:连接,配置,即宣告成功。
与贝加莱组件的组合使用,将使X20发挥大的作用,对项目应用来说,也将带来无法想象的性能优点和灵活性。其中无缝集成是一个主要优势。
3x1=1
三个基本单元组成一个模块:端子排–电气模块–底座模块。
这种模块化的特性使X20集成了传统导轨式及插片式I/O系统的优点:
可在系统以外预接线
电气模块的热插拨
自由的总线插槽供配件使用
X20系统提高了50%的元件密度,*的接线技术和优化的多种尺寸是X20的显著特征。
附加值
宽为12.5mm的模块上有16路通道创造了*的元件密度,实现了端子人体工程学设计。因此,在保证端子连接数量的同时,X20比传统的插片式系统多了50%的通道。而这不会牺牲端子连接。
连贯性
能够实现1线、2线或3线安装技术-无需另外的跳线端子。
尺寸
一个或两个通道的模块:具有大的灵活性以实现定制化的自由配置。