REXROTH框架模块3842174302

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流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中*。

随着现代工业的发展，自动化流水线生产设备已经广泛用于各生产领域中，比如能够进行抓取和搬运的机械手，可按照预设的轨迹运动，按固定程序抓取、搬运物料，它可代替人工的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、食品加工、电子、轻工和原子能等领域。

自动装箱机，主要用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。其应用领域多为机械设备的装箱、医药设备的装箱、和多类化工产品的装箱，其装箱所采用的材料大多为木条类支架、木板类支架、纸盒或纸箱。

随着社会的发展自动化生产流水线的日益成熟，在大批量生产的环节中自动化逐渐取代了人工。自动化生产流水线以其精确性、持续性以及节省人力等优点逐渐在市场上普及。自动化生产线系统融合数控加工、机械加工、电气控制、气动控制等技术领域。目前针对自动灌装流水线，在运行过程中，空瓶子会通过传送带至旋转盘上，利用旋转盘的转动至各工作区域，进行一系列的灌装动作，后通过机械手将其放入仓储位置。这一系列操作过程中，旋转盘是难以控制和制作的部件，目前未有很好的旋转盘结构。亟需设计一种新型的旋转盘结构，以大大优化整个流水线的工作精度和效率。

颗粒包装机是包装颗粒产品的包装设备的统称。颗粒产品有很多种，可以涉及化工、食品、农副产品等多个行业，涉及肥料、种子、调味品、饲料、坚果炒货等多种产品。如今众多的商品都需要包装机来封装或灌装，不仅是为了美观，更是为了提高商品的使用率，保证商品可以长时间的储存使用，从而使得商品的质量不受时间和空间的影响而发生变质现象。颗粒包装机将商品严密的包装起来，隔绝外界空气的进入，起到防潮、防污的效果，从而满足人们的日常生活需求。

拷边机是生产服装过程中用来完成拷边的一种缝纫机。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边：在边缝处用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用。压线顾名思义就是用平车在服装的表面上压线，服装在拼接之后，为使拼接处不会上翘，通过压线来达到平整效果。

力士乐组装技术帮助您定制可应对未来考验的生产方式
对工作环境进行个性化定制来满足各自的生产要求，此时工作环境将更加高效。从铝型材制成的周转架和框架、隔断、人体工程学组装工作台到全自动生产线与输送系统：凭借几十年的实践经验，博世力士乐*的多功能组装技术正在进一步发展。采用模块化、精细协调的组件，博世力士乐帮助您定制可应对未来考验的生产解决方案。

力士乐输送系统，用于各类生产的适当解决方案
该方案包括双皮带和堆积滚子输送机系统，可运输的重量从几克到300千克不等。其中集成了识别系统，用于控制系统中的工件并记录质量保证数据。
仅通过六个高度集成的不同基本模块，专为中小型产品设计的灵活组装和输送系统MTS2即可满足高效输送系统的所有要求。无需中断生产，你可以在几分钟内完成对该系统的改造。
在工厂自动化领域，对于能够在水平和垂直方向运输、储存和定位工件的输送机系统，需求不断增加。VarioFlow是力士乐推出的新型链板式输送机系统，具有许多令人信服的优点：其成本低于其他链板式输送机系统，而各方面性能更加出色。
无论你是在寻找一个简单的输送机电路还是复杂的生产系统，力士乐的材料和信息流技术被广泛用于世界各地的生产、组装和测试任务中。

REXROTH框架模块3842174302

①、力士乐REXROTH标准框架模块
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②、力士乐REXROTH加固型框架模块
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③、力士乐REXROTH定位衬套
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④、力士乐REXROTH压合式芯轴
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⑤、力士乐REXROTH定位销
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⑥、力士乐REXROTH螺栓
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⑦、力士乐REXROTH承载板
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线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所*的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

力士乐REXROTH装配元件，力士乐标准框架模块，REXROTH框架模块：

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⑷、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘
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⑸、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘的部件
①、REXROTH力士乐WT 2/H 工件托盘组件
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②、力士乐REXROTH承载板
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③、REXROTH力士乐WT 2/H 定位衬套套件
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⑹、REXROTH力士乐WT 2/F 框架工件托盘
3842999941
⑺、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘
①、REXROTH力士乐WT 2/F-H 框架工件托盘
3842998757
②、REXROTH力士乐WT 2/F-H 定位衬套套件
3842530529

产品说明
力士乐 VarioFlow plus 链式输送系统是一个模块化系统，由适合所有系统宽度的通用部件构成。显著减少了用户必须留存的零件数。
稳定的链条能够确保链条拉力达到 1250 N 。链条表面几乎封闭，能够安全可靠地输送哪怕极小的零件。个性化的输送段导向方案包括以下尺寸：65、90、120、160、240 和 320，分为两种材料规格：基本款式的铝材和满足更高卫生要求的不锈钢，例如食品业。为此，力士乐部件使用符合 FDA 要求的材料。
此外，对于汽车和电子行业的工件，力士乐还提供另一种适合的工件托盘系统。
技术数据
采用智能化解决方案，规划灵活、调试速度快
智能的传动解决方案显著提高了规划灵活性，于是可在现场选择电机的安装位置。智能连接技术节约了装配时间，方便进行改造和系统扩展。

低运行噪音和易维护性带来工作条件
易于维护的 VarioFlow plus 输送系统能为工作场地打造的条件。由于滑动性能和低摩擦材料得到改进，工作环境相当安静。水平弯道接缝极少，滚动摩擦力小，从而减少了磨损、缩短了停机时间。

直接输送或用工件托盘输送
产品的重心位置、固有稳定性和轮廓决定是将产品直接放在链条输送系统上输送，还是需要使用工件托盘。
下列情况下使用工件托盘：
-几何形状使产品不具有静态稳定性
-输送过程可能造成产品的位置发生变化
-流程需要
-产品表面极为敏感
-需要堆积，但产品的几何形状不允许堆积
-需要零部件的精准定位
-使用标签识别系统控制过程

辊道宽度
链条输送系统的宽度选择取决于产品性质及尺寸。被输送物品的大宽度取决于其形状和重心位置。
如果是直接输送产品，系统宽度与产品宽度之间的差异可能很大。直接输送时，重要的是产品重心应尽量靠近链条中心并具有较高的固有稳定性。

负载和链条拉力
通过集成至 MTpro 清洁软件的 BKBsoft 链条计算程序，可以快速有效地计算大链条拉力和所需的驱动扭矩。
如果超过批准的链条拉力或齿轮马达传动力矩，应检查输送段的布局，确定是否可以进行相应的调整。其方法是将输送段分段、降低速度、缩短堆积输送段，以及使用弯轮或滚子弯道而不是滑动弯道。

环境条件
磨损环境条件：
安装链条输送机时，请确保滑动导轨和输送段型材的清洁。金属屑和建筑粉尘磨损性*，会引起严重磨损！
在操作中，应强调系统及周边环境的整体清洁度。以延长滑动导轨和链条的使用寿命。粉尘或脏污颗粒，以及碎屑、盐、糖等，也具有*的磨损性。
在恶劣环境中使用链式输送系统时，必须针对每个应用进行检查。

温度：
VarioFlow plus 的工作温度范围为 0°C 至 <60°C。当温度 < 0°C 时，要求使用带有特殊润滑装置、特种密封件和滚珠轴承的齿轮马达（可按要求提供）。
温度 > 40°C 时，会降低传动电机的性能并会提高塑料件的延伸率。这样会减小链条拉力。

抗介质性：
所用材料能耐受工业应用中所用的大多数化学品。
如有疑问，建议询问清洗剂制造商 VF 的材料是否耐受此清洗剂。
长时间停机不用后，润滑油中的树脂可能使链条与滑动导轨粘结。可通过持续（空）运转或在完成后用普通乳液清洁。

空气湿度：
不允许在干燥的环境中运行 VarioFlow plus ；空气的相对湿度至少必须为5%。

高压清洗：
禁止高压清洗链式输送机的滚珠轴承区域（如传动机构和滚子弯道中）。