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REXROTH螺纹插装阀R901109367 OD21010456

更新时间:2020-10-26

简要描述:

REXROTH螺纹插装阀R901109367 OD21010456,德国力士乐螺纹插装阀,机械插装阀,振动压路机采用液压行走系统, .可实现驱动系统的无级变速,同时使换向更加轻便柔和;减轻操作人员的工作强度,司机只需将发动机油门拉到大位置,通过调节变量泵的斜盘倾角就可以很容易的设定行驶速度。

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振动压路机采用液压行走系统
振动压路机采用液压行走系统, .可实现驱动系统的无级变速,同时使换向更加轻便柔和;减轻操作人员的工作强度,司机只需将发动机油门拉到大位置,通过调节变量泵的斜盘倾角就可以很容易的设定行驶速度。
振动压路机的液压行走系统的要求和基本组成
串联式振动压路机为例,对其行走系统进行分析。
1.对行走驱动系统的要求:
(1)无级调节行驶速度;
(2)可控制加减速;
(3)平稳地改变行驶方向;
2.基本组成
串联式振动压路机的液压行走系统和液压制动系统。
1.驱动泵总成;2.换向伺服阀;3.分动箱;4.发动机;5.轮边减速器;6.车轮制动器;7.前驱动马达总成;8.驱动压力测压接头;9.冲洗冷却阀;10. 限乐卸载阀;11. 溢流阀;12. 补油泵;13. 吸油真空表;14. 吸油滤清器具;15.补油压力阀;16. 油箱;17.补油单向阀;18.后驱动马达总成;19. 驱动系统旁通阀;20.制动阀。
振动压路机的行走驱动系统一般由以下几部分组成:
(1)泵——马达闭式驱动油路系统:采用双向变量泵1, 定量或有级变量马达7、18,与轮边减速器制成一体的车轮马达,内置弹簧制动油压放松制动器,结构紧凑。闭式回路中的马达通常并联,以保证有足够大的输出转矩驱动车轮。
(2)冷却补油限压系统:补油泵12、补油压力阀15、补油单向阀17、冲洗冷却阀9和限压卸载阀10等组成。
(3)操纵控制系统:油泵变量操纵机构、制动操纵机构。
3.油泵变量操纵机构
(1)人工机械伺服操纵机构:采用杠杆手操纵或脚踏板操纵。例如凸轮控制,设计凸轮曲线使得具有良好的加减速成性能和换向性能。
(2)先导油压伺服操纵:泵斜盘倾角与控制油压信号压力成正比,油泵斜盘倾角变化加减速度即变排量响应速率,从零排量至大排量的时间,反之从大排量至零排量时间,都取决于先导控制流通的节流孔的大小。通常设计一系列节流孔以满足实际使用所需各种斜盘倾角变化响应速率。
(3)电伺服操纵:油泵的斜盘倾角与输入电信号成正比。人工操纵产生电信号,然后电液压力控制先导阀将其转变为油压信号,并输入伺服阀。

4.液压制动系统
一般情况下,压路机用方向操纵杆制动,即静压制动,当方向操纵杆处于中位时,驱动泵的排量为零,没有油液进行主回路,压路机在惯性的作用下停车,此时制动器不工作,始终是脱开的。
当进行停车制动和紧急制动时,操纵电磁制动阀20,由车轮制动器6实现制动:切断电磁制动阀20,补油泵12的压力油不能进入制动器6,制动器6与油箱16相通,靠弹簧压紧摩擦片实现制动。
当发动机启动,并且制动按钮不起作用的情况下,补油泵的压力油通过制动阀20进入制动器,顶开弹簧,脱开摩擦片,压路机可以正常行走。
(1)驱动泵设有“中位”启动自锁装置,只有方向操纵杆置于中位时,发动机才能启动,避免发动机带载启动和发生意外危险(中位开关,油泵不回零位,发动机不能启动);
(2)过载时,油泵排量减少,回中位:
(3)急停阀:电操纵电磁阀,使油泵回中位。

压路机行走电子控制系统
振动压路机的作业质量过去主要依靠司机的经验和技术,司机的劳动强度很大,开发振动压路机的电子控制系统具有以下优点:
(1)提高作业质量,进行施工质量管理,使压实均一化,提高表面精度;
(2)减轻司机的劳动强度。压路机通常租赁使用较多,希望谁都能使用,操作越简单越好。

REXROTH螺纹插装阀R901109367 OD21010456,德国力士乐螺纹插装阀,机械插装阀

力士乐REXROTH行走机械液压-紧凑型液压系统-插装阀-机械插装阀-螺纹插装阀
R901208447 OD21010304-VSTXX09-17X03
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R901109832 OD210103890000-VSTXX12-89X03
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R901109831 OD210104360000-VSTXX09-36X04
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力士乐REXROTH行走机械液压-紧凑型液压系统-插装阀-电磁插装阀-电动比例阀-2 通双重锁定,常闭
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力士乐REXROTH行走机械液压-紧凑型液压系统-插装阀-机械插装阀-流量控制-2 通,压力补偿,全部可调-流量控制阀
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钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具 。 可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。
起升系统
组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;
作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
旋转系统
组成:转盘、方钻杆、钻柱水、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、特殊作业(连接起升和泥浆循环系统)。
循环系统
组成:震动筛、除砂器、除泥器
作用:循环泥浆液
动力系统
组成:电机和柴油机等。
作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
传动系统
组成:减速器、离合器、轴、链条等。
作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统必须包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。
控制系统
组成:计算机、传感器、信号传输介质、控制执行机构等。
作用:操纵各系统协调工作。根据钻井工艺的要求,使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。使操作者能够按自己的意愿保证钻机各部件的安全或正常工作。
底座
组成:钻机底座主要由钻台底座、机泵底座双主要辅助设备底座等组成,一般采用钢成管材焊接而成。
作用:便于安装固定钻机的各种设备,满足搬迁或整拖施工的要求,深井钻机还应有利于安装井口防喷设施以及便于人员操作和维修等。
辅助设备
现代化的钻机还必须有一套辅助设备,如供电、供气、供水、供油等设备,器材储存、防喷防火设施、钻井液的配制、储存、处理设施等及各种仪器和自动记录仪表。边远地方钻井还要有工作人员生活、休息设施,为了通讯联络还需要有电话、电台、对讲机等通讯设备。在寒冷地区钻井还要有供暖保温等设备。

吊环与吊环座之间用销轴连接,吊环座与钩杆焊接成一体,筒体与钩身用左旋螺纹连接,并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分,座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动,可以防止钻杆接头螺纹损坏。
筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置,借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力,可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。


装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。

包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称四大件1. 发动机2. 变矩器上有三个泵,工作泵(供应举升,翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供 应变矩器,变速箱压力油),有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)3.工作液压油路,液压油箱,工作泵,多路阀,举升油缸和翻斗油缸4. 行走油路:变速箱油底壳油,行走泵,一路进变矩器一路进档位阀,变速箱离合器5. 驱动:传动轴,主差速器,轮边减速器6. 转向油路:油箱,转向泵,稳流阀(或者优先阀)转向器,转向油缸7. 变速箱有一体的(行星式)和分体(定轴式)两种。

林业机械是用于营林(包括造林、育林和护林)、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业,因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。

机械设备种类繁多。机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
机械行业的主要产品包括以下12类:
(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械:铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
(4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
(5)电工机械:发电机械、变压器、、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
(6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
(7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
(8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
(9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
(10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。
(11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
(12)矿山机械
工程机械的分类
(1)挖掘机械、(2)铲土运输机械、(3)工程起重机械、(4)工业车辆、(5)压实机械、(6)路面机械、(7)桩工机械、(8)混凝土机械、(9)钢筋和预应力机械、(10)装修机械、(11)凿岩机械、(12)气动工具、(13)铁路线路机械、(14)掘进机械、(15)市政工程与环卫机械、(16)工程机械、(17)电梯与扶梯、(18)工程机械零部件、(19)其它工程机械

液压系统的维护
1、选择适合的液压油
液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
2、定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和准确程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
3、防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤,发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
防止空气和水入侵液压系统
4.防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6%~8%的空气,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。
防止水入侵液压系统
液压油中含有过量水分会使液压元件锈蚀,油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时要拧紧盖子,倒置放置;含水量大的液压油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有仪器检测时,可将液压油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
5.工程机械作业要柔和平顺
工程机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使工程机械故障频发,大大缩短其使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面会使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎,另一方面又使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作使油温上升。我单位新购一台UH171正铲挖掘机,作业中每隔4~6天斗门油管就要漏油或爆裂。油管是随机进口的纯正品,经检测没有质量问题。通过现场观察,发现是斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;液压阀开、闭不能过猛、过快;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈击;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置(如挖掘机的铲斗)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这些因素赋予了设备个性,只有使用该设备的操作手认真摸索,修正自己的操纵动作以适应设备的个性,经过长期作业后才能养成符合设备个性的良好操作习惯。工程机械行业坚持定人定机制度,这也是因素之一。

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