迪普马柱塞泵VPPM-073PC-R55S/10N000

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迪普马DUPLOMATIC轴向柱塞变量泵VPPM

斜盘式轴向柱塞变量泵VPPM，适用于开式回路。

-该泵可提供四种不同的规格，大排量分别为29,46,73以及87cm3/rev。

-泵的流量和转速及斜盘摆角成正比，而且斜盘摆角可以无级调节。大摆角和小摆角可通过相应的调节螺钉进行机械限制。

-该系列泵适用于中高压工作压力(连续工作压力至280 bar，峰值压力至350 bar)。由于一些特殊设计，该系列泵的驱动轴可以承受较高的轴向和径向负载。

-该泵通常提供ISO 3019/2安装法兰，多联泵的中间级泵和尾泵除外。多联泵仅提供SAE J744 2孔法兰和SAE J744花键轴。

-根据应用需求，该系列泵可提供7种不同的控制机构。

技术参数

泵规格 029 046 073 087

大排量 cm3/rev 29 46 73 087

大工作压力 (相对压力)：

- 连续工作：280bar、250bar

- 间歇工作：315bar、280bar

- 峰值压力: 350bar、315bar

大排量时的大转速 3000rpm 2600rpm 2200rpm 1850rpm

旋转方向 顺时针或者逆时针(从轴端观察)

液压连接 SAE 法兰接头

安装形式 (单泵) ISO 3019/2 法兰

质量 (单泵) 18kg 24kg 33kg 33kg

环境温度范围 -15 / +70°C

油液温度范围 -25 / +80°C

推荐油液粘度 15 ÷ 35cSt

订货型号示例

a) 单泵，排量29 cm3/rev，带压力控制- ISO 安装法兰和驱动轴 (标准)

VPPM-029PC-R55S/10N000

b) 单泵，排量46 cm3/rev，带远程压力控制 - SAE 安装法兰和SAE花键驱动轴

VPPM-046PCR-R01S/10N000

c) 单泵，排量73 cm3/rev，带压力控制装置 - ISO 安装法兰和驱动轴(标准)

VPPM-073PCX-R55S/10N000

d) 单泵，排量46 cm3/rev，带集成式比例压力和比例流量控制 - 压力控制范围至280 bar

VPPM-046PQCE5-R55S/11N000

e) 单泵，排量46 cm3/rev，带功率控制，设定为1460 rpm时18,5 kW (扭矩 = 122 Nm)

VPPM-046PQNC-R55S/10N000/M122

f) 单泵，排量73 cm3/rev，带功率控制，集成比例压力和比例流量控制 - 功率控制设定为98 Nm - 压力控制范围至280 bar

VPPM-073PQNCE5-R55S/11N000/M098

g) 一级泵，排量73 cm3/rev，带压力控制， 可连接泵VPPM-029

VPPM-073PC-R55S/10N62S

h) 双联泵：　　　　 - 一级泵，排量46 cm3/rev，带压力和流量控制

- 二级泵，排量29 cm3/rec，带压力控制

VPPM-046PQC-R55S/10N62S + VPPM-029PC-R01S/N000

i) 三联泵： - 一级泵，排量73 cm3/rev，带流量和压力控制

- 二级泵，排量46 cm3/rev，带压力控制

- 三级泵，排量14 cm3/rev，齿轮泵，规格2

VPPM-073PQC-R55S/10N63S + VPPM-046PC-R01S/10N12S + GP2-0140R01F/20N

意大利迪普马DUPLOMATIC柱塞泵订货型号：

VPPM-029PQC-R55S/10N000

VPPM-073PC-R55S/10N000

轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高

柱塞泵(液压马达)由于构成密封工作腔的构件一一柱塞和缸体内孔均为圆柱表面，加工方便，容易得到较高的配合精度，密封性好，故容积效率高，工作压力高。同时这种泵只要改变柱塞的行程就可以很方便的改变其流量，易于实现变量。因此柱塞泵在高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山机械、船舶机械等场合得到广泛应用。

柱塞泵(液压马达)按其柱塞的排列方式和运动方向的不同，可分为轴向柱塞泵(液压马达)和径向柱塞泵(液压马达)两大类。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，径向尺寸小，质量轻，转动惯量小且易于实现变量，压力高(可达到40MPa或更高)，可在高压高速下工作，并具有较高的容积效率。因此这种泵在高压系统中应用较多。不足的是该泵对油液的污染十分敏感，一般需要精过滤。同时该泵自吸能力差，常需要由低压泵供油。

轴向柱塞泵具有可逆性，当输入高压油时就可以作液压马达使用。轴向柱塞液压马达转矩小，转速较高，因此多用于小转矩、高转速的工作场合。

和轴向柱塞泵比，径向柱塞泵的径向尺寸较大，结构较复杂，且配油轴受到径向不平衡力作用，易于磨损，因而限制了转速和压力的提高(压力在2OMPa左右)，故目前生产中应用不多。该泵的容积效率较高，一般可达~。

与轴向柱塞液压马达相反，径向柱塞液压马达多应用于低速大转矩液压系统。该马达的主要特点是排量大(柱塞直径大，行程长、数目多)、压力高、密封性好。但其尺寸及体积大，不能用于反应灵敏、频繁换向的系统中。在矿山机械、采煤机械、工程机械、建筑机械、起重运输机械及船舶方面，低速大转矩液压马达得到了广泛虚用。

综上所述，从使用角度看，上述三大类泵的优劣次序是柱塞泵、叶片泵、齿轮泵。从结构的复杂程度、价格，及抗污染能力等方面来看，齿轮泵好，而柱塞泵结构复杂、价格高、对油液的清洁度要求也苛刻。因此，每种泵(马达)都有自己的特点和使用范围，使用时应根据具体工况，结合各类泵的性能、特点及适用场合，合理选择。

液压传动是一种可达到传递动力、增加动力、改变速比等目的的传动方式。液压传动是以液体为工作介质，靠处于密闭容器内的液体静压力来传递力的传动方式，静压力的大小取决于负载，而负载速度的传递是按液体容积变化相等的原则进行的，其速度大小取决于流量；如果忽略损失，液压传动所传递的力与速度无关。

迪普马柱塞泵VPPM-073PC-R55S/10N000，意大利进口柱塞泵，DUPLOMATIC柱塞泵，迪普马油泵，DUPLOMATIC液压泵

意大利DUPLOMATIC迪普马VPPM变量柱塞泵

1.VPPM泵是一种轴向柱塞变量泵适于工作在开环系统。

2.VPPM泵输出流量与转速和斜盘的角度成正比角度可以不断调节。大角度和小角度由调节螺钉进行机械限制。

3.PVVM泵为中高压泵（280bar到350bar）由于其特殊结构油泵主轴可承受较大的轴向和径向载荷。

4.PVVM泵可根据要求实现8中不同的控制方式。

常规型号如下：

VPPM-073PC-R55S/10N000

VPPM-046PC-R55S/10N000

VPPM-029PCR-R55S/10N000

VPPM-029PQNC-L00T/10N000

VPPM-029PC-R00T/10N000

VPPM-029PCR-R00T/10N000

VPPM-029PQNC-R00T/10N000

VPPM-029PC-L01T/10N000

VPPM-029PCR-L00T/10N000

VPPM-029PCX-R55S/10N000

VPPM-029PQC-R55S/10N000

VPPM-029PQNC-R55S/10N000

VPPM-029PC-L55S/10N000

VPPM-029PCR-L55S/10N000

VPPM-029PCM-L55S/10N000

VPPM-029PCX-L55S/10N000

VPPM-029PCR-L00S/10N000

VPPM-029PCM-L00S/10N000

VPPM-029PCX-L00S/10N000

VPPM-029PQC-L00S/10N000

VPPM-029PQNC-L00S/10N000

VPPM-029PC-R00S/10N000

VPPM-029PCR-R00S/10N000

VPPM-029PQNC-R00S/10N000

VPPM-029PC-L01S/10N000

VPPM-029PCR-L01S/10N000

VPPM-029PCM-L01S/10N000

VPPM-029PCX-L01S/10N000

VPPM-029PQC-L01S/10N000

VPPM-029PCM-L01T/10N000

VPPM-029PCX-L01T/10N000

VPPM-029PQC-L01T/10N000

VPPM-029PQNC-L01T/10N000

VPPM-029PC-L01S/10N000

VPPM-029PCR-L00T/10N000

VPPM-029PQC-L01T/10N000

VPPM-029PQNC-L01T/10N000

在冶金工业的使用的各种机械和设备进行冶炼、铸锭、轧制、搬运和包装中，又称设备冶金。

冶金机械系统主要由动力系统、传动系统、执行系统、操纵及控制系统组成。

1、动力系统：即机械系统的驱动装置，是机器的动力源，如电机、液压马达等。作为冶金机械其动力源一般采用电动机。

2、执行系统：即机械的工作机构或执行机构，利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状与位置。如起重机的吊钩、轧机的轧辊等。

3、传动系统：在动力源与执行机构间传递运动与动力的中间环节，如减速机；其作用是改变运动形式（转速）或力（力矩）的大小。

4、操纵与控制系统：使机器的各个系统能协调地进行，一般通过人工操作实现操作功能，如离合、制动、变速等。

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

破碎设备是将矿物进行破碎作业所用的机械设备。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。

（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。

（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。

（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。

（6）其他类型的破碎磨矿机。

采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括：开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械。

采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有：钻炮孔用的钻孔机械；挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械；钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

掘进机械利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。

综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机（或刨煤机）、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。石油钻井机，包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

选矿机械是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选（选别）和脱水机械。破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。

液压传动

与机械传动相比。液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制，而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高，可进行恒功率输出控制，功率利用充分，系统结构简单，输出转速无级调速，可正、反向运转，速度刚性大，动作实现容易等突出优点，液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。几乎所有工程机械装备都能见到液压技术的踪迹，其中不少已成为主要的传动和控制方式。极限负荷调节闭式回路，发动机转速控制的恒压，恒功率组合调节的变量系统开发，给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。

一、液压传动技术的应用

液压传动技术在近代工业制造中的应用

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等，行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等，发电厂涡轮机调速装置、发电厂等等。

二、液压传动技术的原理与特点

1、液压传动的介绍

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动并称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中应用广泛的技术。

2、液压传动的优点

(1)体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击，

(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速;

(3)换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;

(4)液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制;

(5) 由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长;

(6)操纵控制简便，自动化程度高;

(7)容易实现过载保护。

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等，行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等，钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等，土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥粱操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置等等，船舶用的甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等，特殊技术用的控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等。

3、液压传动的基本原理

液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。液压传动是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密闭环境中，向液体施加一个力，这个液体会向各个方向传递这个力!力的大小不变!液压传动就是利用这个物理性质，向一个物体施加一个力，利用帕斯卡原理使这个力变大!从而起到举起重物的效果!

液压传动在阀门行业也得到很大的应用,如阀门的机床制造加工设备、阀门]液压试验设备、阀门的液压传动装置等。